1. Вкупниот производ има 7 парчиња, големината на суровината е 70 * 13
2. Суровина е SUP9
3. Слободниот лак е 150мм, должината на развојот е 1430
4. Сликата користи електрофоретско сликарство
5. Ние, исто така, можеме да произведеме основа на цртежите на клиентот за дизајнирање
1. Вкупното парче има 5 парчиња (но можеме да направиме и 6 парчиња, при што шестото парче е дихтунгот), големината на суровината е 70 * 10
2. Суровина е SUP9
3. Слободниот лак е 50мм, должината на развојот е 970
4. Сликата користи електрофоретско сликарство
5. Ние, исто така, можеме да произведеме основа на цртежите на клиентот за дизајнирање
Постојат четири вообичаени типови на специјални челични материјали за лисни пружини, имено SUP7, SUP9, 50CrVA и 51CrV4
Изборот на најдобриот материјал меѓу SUP7, SUP9, 50CrVA и 51CrV4 за пружини од челични плочи зависи од различни фактори како што се потребните механички својства, работните услови и трошоците.Еве споредба на овие материјали:
1.SUP7 и SUP9:
Овие се јаглеродни челици кои вообичаено се користат за пролетни апликации. SUP7 и SUP9 нудат добра еластичност, цврстина и цврстина, што ги прави погодни за општа намена пролетни апликации. Тие се исплатливи опции и релативно лесни за производство.
Сепак, тие може да имаат помала отпорност на замор во споредба со легирани челици како 50CrVA или 51CrV4.
2,50 CrVA:
50CrVA е легиран пружински челик кој содржи адитиви на хром и ванадиум. Нуди поголема цврстина, цврстина и отпорност на замор во споредба со јаглеродните челици како SUP7 и SUP9.50CrVA е погоден за апликации кои бараат повисоки перформанси и издржливост при циклични услови на оптоварување.
Може да се претпочита за тешки апликации или апликации со висок стрес каде што супериорните механички својства се критични.
3. 51CrV4:
51CrV4 е уште еден легиран пружински челик со содржина на хром и ванадиум. Нуди слични својства на 50CrVA, но може да има малку поголема цврстина и цврстина.51CrV4 најчесто се користи во тешки апликации како што се системите за суспензија на автомобили, каде што одличната отпорност на замор и издржливоста се неопходни.
Додека 51CrV4 може да понуди супериорни перформанси, може да има повисока цена во споредба со јаглеродните челици како SUP7 и SUP9.
Накратко, ако цената е значаен фактор и апликацијата не бара екстремни перформанси, SUP7 или SUP9 може да бидат соодветен избор.Меѓутоа, за апликации кои бараат поголема цврстина, отпорност на замор и издржливост, може да се претпочитаат легирани челици како 50CrVA или 51CrV4.На крајот на краиштата, изборот треба да се заснова на внимателно разгледување на специфичните барања и ограничувања на апликацијата.
Обезбедете различни типови на лисни пружини кои вклучуваат конвенционални повеќелисни пружини, параболични лисни пружини, воздушни спојки и прскалки за влечење.
Во однос на типовите возила, тоа вклучува тешки пружини за полуприколки, лисни пружини за камиони, лесни пружини за лист за приколка, автобуси и земјоделски лисни пружини.
Дебелина помала од 20 мм.Ние користиме материјал SUP9
Дебелина од 20-30мм.Користиме материјал 50CRVA
Дебелина повеќе од 30 мм.Ние користиме материјал 51CRV4
Дебелина повеќе од 50 мм.Избираме 52CrMoV4 како суровина
Строго ја контролиравме температурата на челикот околу 800 степени.
Пружината ја замавнуваме во маслото за гаснење меѓу 10 секунди според дебелината на пружината.
Секоја монтажна пружина е поставена под стрес пенење.
Тестот за замор може да достигне над 150000 циклуси.
Секој предмет користи електрофоретска боја
Тестирањето со прскање со сол достигнува 500 часа
1, Приспособување: Нашата фабрика може да ги приспособи лисните пружини за да ги исполни специфичните барања на клиентите, како што се носивоста, димензиите и преференциите на материјалот.
2, Експертиза: Персоналот на нашата фабрика поседува специјализирани знаења и вештини за дизајнирање и производство на лисни пружини, обезбедувајќи производи со висок квалитет.
3, Контрола на квалитет: Нашата фабрика спроведува ригорозни мерки за контрола на квалитетот за да ја гарантира веродостојноста и издржливоста на нејзините лисни пружини.
4, Производен капацитет: Нашата фабрика има способност да произведува лисни пружини во големи количини, задоволувајќи ги барањата на различни индустрии и клиенти.
5, Навремена испорака: ефикасните процеси на производство и логистика на нашата фабрика ѝ овозможуваат да испорача лисни пружини во одредени временски рокови, поддржувајќи ги распоредите на клиентите.
1, Навремена испорака: ефикасните процеси на производство и логистика на фабриката ѝ овозможуваат да испорача лисни пружини во одредени временски рокови, поддржувајќи ги распоредите на клиентите.
2, Избор на материјал: Фабриката нуди низа опции за материјали за лисни пружини, вклучувајќи челик со висока цврстина, композитни материјали и други легури, кои се задоволуваат за различни потреби.
3, Техничка поддршка: Фабриката обезбедува техничка помош и насоки на клиентите во врска со изборот, инсталацијата и одржувањето на пружините на листовите.
4, Ефективност на трошоците: рационализираните производствени процеси на фабриката и економиите на обем резултираат со конкурентни цени за нејзините лисни пружини.
5, Иновации: Фабриката постојано инвестира во истражување и развој за да го подобри дизајнот, перформансите и ефикасноста на лисните пружини.
6, Услуга за клиенти: Фабриката одржува одговорен и поддржувачки тим за услуги на клиентите за да одговори на прашањата, да обезбеди помош и да обезбеди севкупно задоволство со производите и услугите на лисните пружини.