1. Оваа лисната пружина има вкупно 11 парчиња, големината е 70*6/10/11
2. Суровината е SUP9
3. Слободниот лак е 180 мм, должината на развојот е 1310
4. Сликањето користи електрофоретско сликарство
5. За ISUZU FSR90
6. Тежината е 66,4 кг.
Нашата предност:
1. Соработуваме со многу OEM компании на меѓународниот пазар.
2. Имаме повеќе од 5000 видови лиснати пружини.
3. Користиме електрофоретска боја во спреј. Завршната обработка и способноста за заштита од 'рѓа се подобри од обичните бои од други фабрики.
Постојат четири вообичаени видови на специјални челични материјали за лиснати пружини, имено SUP7, SUP9, 50CrVA и 51CrV4.
Изборот на најдобар материјал помеѓу SUP7, SUP9, 50CrVA и 51CrV4 за пружини од челични плочи зависи од различни фактори како што се потребните механички својства, условите за работа и трошоците. Еве споредба на овие материјали:
1.SUP7 и SUP9:
И двата се јаглеродни челици кои најчесто се користат за примена на пружини. SUP7 и SUP9 нудат добра еластичност, цврстина и цврстина, што ги прави погодни за примена на пружини за општа намена. Тие се економични опции и релативно лесни за производство.
Сепак, тие може да имаат помала отпорност на замор во споредба со легирани челици како 50CrVA или 51CrV4.
2,50CrVA:
50CrVA е легиран челик за пружини што содржи адитиви од хром и ванадиум. Нуди поголема цврстина, тврдост и отпорност на замор во споредба со јаглеродни челици како SUP7 и SUP9. 50CrVA е погоден за апликации што бараат повисоки перформанси и издржливост под услови на циклично оптоварување.
Може да се претпочита за апликации со тешки услови или висок стрес каде што супериорните механички својства се критични.
3. 51CrV4:
51CrV4 е уште еден легиран пружински челик со содржина на хром и ванадиум. Нуди слични својства како 50CrVA, но може да има малку поголема цврстина и цврстина. 51CrV4 најчесто се користи во тешки апликации како што се автомобилските системи за суспензија, каде што одличната отпорност на замор и издржливоста се од суштинско значење.
Иако 51CrV4 може да понуди супериорни перформанси, може да има повисока цена во споредба со јаглеродни челици како SUP7 и SUP9.
Накратко, ако цената е значаен фактор и примената не бара екстремни перформанси, SUP7 или SUP9 можат да бидат соодветен избор. Сепак, за апликации што бараат поголема цврстина, отпорност на замор и издржливост, легирани челици како 50CrVA или 51CrV4 може да бидат подобри. На крајот, изборот треба да се базира на внимателно разгледување на специфичните барања и ограничувања на примената.
Обезбедете различни видови лиснати пружини, меѓу кои се конвенционални повеќелистни пружини, параболични лиснати пружини, воздушни спојници и пружински руди.
Што се однесува до типовите возила, тука спаѓаат лиснати пружини за тешки полуприколки, лиснати пружини за камиони, лиснати пружини за лесни приколки, автобуси и земјоделски лиснати пружини.
Дебелина помала од 20 мм. Користиме материјал SUP9
Дебелина од 20-30 мм. Користиме материјал 50CRVA
Дебелина поголема од 30 мм. Користиме материјал 51CRV4
Дебелина поголема од 50 мм. Како суровина го избираме 52CrMoV4
Строго ја контролиравме температурата на челикот околу 800 степени.
Ја замавнуваме пружината во маслото за гаснење во рок од 10 секунди, во зависност од дебелината на пружината.
Секоја склопувачка пружина поставена под напрегање.
Тестот за замор може да достигне над 150000 циклуси.
Секој предмет користи електрофоретска боја
Тестирањето со солен спреј достигнува 500 часа
1, Прилагодување: Нашата фабрика може да ги прилагоди лиснатите пружини за да ги задоволи специфичните барања на клиентите, како што се носивост, димензии и преференции за материјали.
2, Експертиза: Персоналот во нашата фабрика поседува специјализирано знаење и вештини за дизајнирање и производство на лиснати пружини, обезбедувајќи производи со висок квалитет.
3, Контрола на квалитет: Нашата фабрика спроведува ригорозни мерки за контрола на квалитетот за да ја гарантира сигурноста и издржливоста на своите лиснати пружини.
4, Производствен капацитет: Нашата фабрика има капацитет да произведува лиснати пружини во големи количини, задоволувајќи ги барањата на различни индустрии и клиенти.
5, Навремена испорака: Ефикасните производствени и логистички процеси на нашата фабрика ѝ овозможуваат да испорача лиснати пружини во рамките на утврдените временски рокови, поддржувајќи ги распоредите на клиентите.
1, Навремена испорака: Ефикасните производствени и логистички процеси на фабриката ѝ овозможуваат да испорачува лиснати пружини во рамките на утврдените временски рокови, поддржувајќи ги распоредите на клиентите.
2, Избор на материјал: Фабриката нуди низа опции за материјали за лиснати пружини, вклучувајќи челик со висока цврстина, композитни материјали и други легури, задоволувајќи ги разновидните потреби.
3, Техничка поддршка: Фабриката обезбедува техничка помош и упатства за клиентите во врска со изборот, инсталацијата и одржувањето на лиснати пружини.
4, Економичност: Поедноставените производствени процеси на фабриката и економиите на обем резултираат со конкурентни цени за нејзините лиснати пружини.
5, Иновација: Фабриката постојано инвестира во истражување и развој за подобрување на дизајнот, перформансите и ефикасноста на лисните пружини.
6, Услуга на клиентите: Фабриката одржува тим за корисничка поддршка кој одговара на барања, обезбедува помош и обезбедува целокупно задоволство од своите производи и услуги со лиснати пружини.