Од што се направени лисните пружини?Материјали и производство

Од што се направени лисните пружини?Вообичаени материјали што се користат во лисните извори
нашиот-quilty-3
Челични легури
Челикот е најчестиот материјал што се користи, особено за тешки апликации како што се камиони, автобуси, приколки и железнички возила.Челикот има висока цврстина на истегнување и издржливост, што му овозможува да издржи високи напрегања и оптоварувања без да се скрши или деформира.

Различни видови челик се избираат врз основа на нивниот состав и физички квалитети.Најчесто користените класи на челик вклучуваат:

Челик 5160: Тип со ниска легура што содржи приближно 0,6% јаглерод и 0,9% хром.Неговата висока цврстина и отпорност на абење го прават совршен за тешки лисни пружини.
Челик 9260: Ова е варијанта со високо силициум со околу 0,6% јаглерод и 2% силициум.Познат по својата флексибилност и апсорпција на удари, тој обично се избира за лесни лисни пружини.
Челик 1095: Содржи околу 0,95% јаглерод, овој високојаглероден челик е исклучително тврд и отпорен на абење, што го прави одличен за лисни пружини со високи перформанси.
Композитни материјали
Композитните материјали се релативно нови учесници во областа на лисните пружини, но тие се здобија со популарност во последниве години поради нивните предности во однос на конвенционалниот челик.Композитните материјали се направени од два или повеќе различни материјали кои се комбинираат за да се создаде нов материјал со подобрени својства.Некои од најчестите композитни материјали што се користат волисни изворисе:

Фиберглас е композитен материјал направен од стаклени влакна вградени во матрица од смола.Фибергласот има мала тежина и висок сооднос сила-тежина, што ја подобрува ефикасноста на горивото и управувањето со возилото.Фиберглас, исто така, има одлична отпорност на корозија и термичка стабилност, што го зголемува неговиот животен век и перформанси при различни услови на животната средина.
Јаглеродни влакна се композитен материјал направен од јаглеродни влакна вградени во матрица од смола.Јаглеродните влакна имаат уште помала тежина и поголем сооднос сила-тежина од фибергласот, што дополнително ја подобрува ефикасноста на горивото и управувањето со возилото.Јаглеродните влакна имаат и супериорна вкочанетост и амортизација на вибрациите, кои ја намалуваат бучавата и го подобруваат квалитетот на возењето.

Зошто се избираат овие материјали
Силата и издржливоста на челикот
Челикот е метална легура која има висока цврстина на истегнување и отпорност на деформации, што го прави идеален за тешки апликации кои бараат издржливост и сигурност.Челикот може да издржи високи оптоварувања, удари и напрегања без да се скрши или да ја изгуби својата форма.

Тие се исто така отпорни на корозија, абење и замор, што го продолжува нивниот животен век и ги намалува трошоците за одржување.Некои од индустриите каде што се истакнуваат челичните пружини се рударството, градежништвото, земјоделството и војската, каде што се користат во камиони, приколки, трактори, тенкови и друга тешка опрема.

Иновации на композитите и лесен дизајн
Композитите, направени од две или повеќе супстанции, нудат подобрени својства.Приспособени за специфични потреби како што се намалување на тежината и перформанси, композитните лисни пружини, изработени од полимери засилени со влакна како јаглеродни влакна, се лесни, но силни.Тие ја зголемуваат ефикасноста на горивото, брзината и управувањето, додека нудат супериорна удобност и намалување на бучавата во споредба со челичните пружини.Тие се истакнуваат во спортските автомобили, тркачките возила, електричните модели и воздушните апликации.

Како заклучок, разбирањето на ова прашање нуди непроценливи сознанија за иновациите и инженерството зад нашите возила.Спојот на внимателно одбрани материјали и прецизните производствени процеси гарантира дека овие основни компоненти ќе продолжат да ги поддржуваат и подобруваат нашите возачки искуства во годините што доаѓаат.

Carhome Auto Parts Company може да произведува лисни пружини од различни материјали како што се 60si2mn, sup9 и 50crva.Можеме да ги прилагодиме лисните пружини според потребите на клиентите.Ако ви треба, ве молимеКонтактирајте не.


Време на објавување: 26 февруари 2024 година