Водич за процесот на производство на лисни пружини
−Сесвно стеснување (долго стеснување и кратко стеснување) (Дел 3)
1. Дефиниција:
Процес на стеснување/валањеКористење на машина за валање за конусно стегање на пружински рамни шипки со еднаква дебелина во шипки со различна дебелина.
Општо земено, постојат два процеса на стеснување: долг процес на стеснување и краток процес на стеснување. Кога должината на стеснувањето е поголема од 300 mm, тоа се нарекува долго стеснување.
2. Апликација:
Сите пролетни лисја.
3.1. Инспекција пред заострување
Пред тркалање, проверете ја инспекциската ознака на централната дупка за дупчење на пружинските рамни шипки во претходниот процес, која мора да биде квалификувана; во исто време, проверете дали спецификацијата на пружинските рамни шипки ги исполнува барањата за процесот на тркалање, а процесот на тркалање може да се започне само кога ги исполнува барањата на процесот.
3.2. Пуштање во употреба намашина за тркалање
Според барањата на процесот на валање, изберете метод на праволиниско или параболично валање. Пробното валање треба да се изврши со крајно позиционирање. Откако пробното валање ќе го помине самоинспекцијата, треба да се достави до инспекторот за преглед и одобрување, а потоа може да се започне со формалното валање. Општо земено, од почетокот на стеснувањето до валањето на 20 парчиња, потребно е да се биде внимателен при инспекцијата. При валање на 3-5 парчиња, потребно е еднаш да се провери големината на валањето и еднаш да се прилагоди машината за валање. Случајна инспекција може да се изврши според одредена фреквенција само откако должината, ширината и дебелината на валањето се стабилни и квалификувани.
Како што е прикажано на Слика 1 подолу, поставувањето на параметрите наролање со лисја.
(Слика 1. Параметри на тркалање на лисната пружина)
3.3.1. Објаснувања за дебелината на валањето
Дебелина на валање t1 ≥24mm, загревање со среднофреквентна печка.
Дебелина на валање t1 <24mm, печката за крајно греење може да се избере за греење.
3. Објаснувања за материјалот за валање
Ако материјалот е60Si2Mn, температурата на греењето се контролира на 950-1000 ℃.
Ако материјалот е Sup9, температурата на греење се контролира на 900-950 ℃.
3.4. Тркалање исечење на краевите
Како што е прикажано на Слика 2 подолу. Поставете го левиот крај од рамната шипка и валајте ја загреаната десна страна од шипката според барањата. Откако стеснувањето ќе ги исполни барањата за големина, исечете го десниот крај според големината на дизајнот. Слично, треба да се изврши валањето и сечењето на краевите од левата страна на рамната шипка. Долго валаните производи треба да се исправат по валањето.
(Слика 2. Параметри на стеснување на лисната пружина)
Во случај на кратко стеснување, ако е потребно краевите да се скратат, краевите треба да се скратат според горенаведениот метод. Ако краевите не се потребни, краевите на лисната пружина изгледаат како вентилатор. Како што е прикажано на Слика 3 подолу.
(Слика 3. Параметри на кратко стеснување на лиснатата пружина)
3.5. Управување со материјали
Конечните валани квалификувани производи треба да се редат на решетката за материјали со рамна површина надолу, а потоа треба да се направи ознака за квалификација за инспекција за три големини (должина, ширина и дебелина), а картичката за пренос на работа треба да се залепи.
Забрането е фрлање производи наоколу, предизвикувајќи оштетување на површината.
4. Стандарди за инспекција (Погледнете го стандардот: GBT 19844-2018 / ISO 18137: 2015 MOD Лиснати пружини – Технички спецификации)
Измерете ги готовите производи според слика 1 и слика 2. Стандардите за инспекција на валани производи се прикажани во Табела 1 подолу.
Време на објавување: 27 март 2024 година
